Máy chiết xuất dược liệu hỗ trợ tách các hoạt chất từ thảo dược bằng dung môi, nhiệt độ và thời gian phù hợp. Hệ thống kết hợp khuấy trộn, gia nhiệt, ngưng tụ và thu hồi, giúp quá trình xử lý diễn ra ổn định và khép kín.

Không chỉ đáp ứng nhu cầu chiết xuất, máy còn có thể tích hợp công đoạn cô đặc và thu hồi dịch theo yêu cầu. Cùng tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động và những ưu điểm nổi bật của máy chiết xuất dược liệu trong nội dung dưới đây.

1. Cấu tạo chính của máy chiết xuất dược liệu

Máy chiết xuất dược liệu gồm các bộ phận chính được thiết kế đồng bộ:

• Bồn chiết: Chứa dược liệu và dung môi trong quá trình chiết. Thường sử dụng inox SUS304 hoặc SUS316L.
• Motor và cánh khuấy: Đảo đều nguyên liệu, hỗ trợ quá trình chiết và truyền nhiệt.
• Hệ thống gia nhiệt: Cung cấp nhiệt theo yêu cầu của từng quy trình.
• Bình ngưng: Làm lạnh hơi và hỗ trợ thu hồi dịch ngưng.
• Bình chứa: Tiếp nhận dịch sau quá trình ngưng tụ hoặc xử lý.
• Đường ống và bơm: Vận chuyển dịch giữa các công đoạn.
• Tủ điều khiển: Quản lý các chức năng vận hành và theo dõi thông số của thiết bị.

Thông số kỹ thuật của máy chiết xuất dược liệu

Thông số thực tế cần được tính toán theo loại dược liệu, công suất và phương pháp chiết. Một số hạng mục có thể cấu hình gồm:

Các thông số trên chỉ mang tính tham khảo. Không nên lựa chọn công suất máy chỉ dựa trên dung tích bồn. Lưu lượng nguyên liệu, độ ẩm, đặc tính dược liệu và yêu cầu đầu ra đều cần được tính toán trước.

2. Máy có thể thực hiện những công đoạn nào?

Tùy cấu hình, máy chiết xuất dược liệu có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều công đoạn trong dây chuyền.

• Chiết xuất dược liệu: Nguyên liệu được đưa vào bồn cùng môi trường chiết phù hợp. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và khuấy trộn trong thời gian cài đặt.
• Chiết hồi lưu: Phần hơi phát sinh được ngưng tụ và đưa trở lại hệ thống. Phương pháp này giúp tăng khả năng sử dụng lại môi trường chiết trong quy trình.
• Cô đặc dịch chiết: Sau khi chiết, dịch có thể được đưa sang công đoạn cô đặc. Hệ thống chân không thường được sử dụng để hỗ trợ cô đặc ở nhiệt độ thấp hơn điều kiện áp suất thường. Điều này đặc biệt hữu ích với các dịch chứa thành phần nhạy nhiệt.
• Thu hồi thành phần bay hơi: Với nguyên liệu chứa tinh dầu hoặc các thành phần dễ bay hơi, hệ thống có thể bổ sung cụm ngưng tụ và phân tách phù hợp. Thiết kế này giúp thu hồi các thành phần mong muốn thay vì để chúng thất thoát trong quá trình gia nhiệt.

3. Ứng dụng của máy chiết xuất dược liệu

Thiết bị được sử dụng trong nhiều lĩnh vực liên quan đến nguyên liệu tự nhiên và sản phẩm chiết xuất.

• Sản xuất cao dược liệu.
• Chiết xuất dịch từ các loại thảo dược.
• Sản xuất nguyên liệu cho thực phẩm bảo vệ sức khỏe.
• Nghiên cứu và phát triển sản phẩm từ dược liệu.
• Chiết xuất nguyên liệu thực vật.
• Thu hồi các thành phần tự nhiên theo quy trình phù hợp.
• Sản xuất tinh dầu và dịch chiết thực vật khi được trang bị cấu hình tương ứng.

Các dòng máy chiết xuất dược liệu trên thị trường hiện được thiết kế từ quy mô phòng thí nghiệm, pilot đến sản xuất công nghiệp. Dung tích có thể thay đổi đáng kể tùy nhu cầu sử dụng.

4. Ưu điểm khi sử dụng thiết bị tự động

So với phương pháp chiết thủ công, hệ thống máy chiết xuất dược liệu giúp kiểm soát quy trình tốt hơn. Các thông số như nhiệt độ, thời gian và tốc độ khuấy có thể được thiết lập theo từng mẻ.

Thiết kế khép kín cũng giúp giảm thao tác trực tiếp của người vận hành. Khi kết hợp bơm, bình ngưng và tủ điều khiển, toàn bộ dây chuyền trở nên gọn gàng hơn.

Máy chiết xuất dược liệu có thể trang bị bánh xe hỗ trợ di chuyển thiết bị trong khu vực sản xuất khi cần thiết.

5. Vì sao nên chọn máy chiết xuất dược liệu tại Á Âu?

Á Âu có thể tư vấn cấu hình máy chiết xuất dược liệu dựa trên quy mô và quy trình sản xuất thực tế. Máy có thể được thiết kế với hệ thống khuấy, gia nhiệt, ngưng tụ, bơm và tủ điều khiển phù hợp.

Vật liệu chế tạo có thể lựa chọn theo yêu cầu sử dụng. Các chi tiết tiếp xúc nguyên liệu được cân nhắc về độ bền, khả năng vệ sinh và tính tương thích với quy trình.

Ngoài thiết bị riêng lẻ, Á Âu có thể triển khai hệ thống kết hợp nhiều công đoạn. Cấu hình có thể được xây dựng theo công suất, mặt bằng và yêu cầu vận hành của từng cơ sở.

Đối với doanh nghiệp đang đầu tư dây chuyền chiết xuất, việc xác định đúng công nghệ ngay từ đầu giúp hạn chế thay đổi thiết bị sau này. Đây cũng là cơ sở để tối ưu năng suất và chi phí vận hành.

Nếu Quý khách hàng đang tìm kiếm máy chiết xuất dược liệu phù hợp với nhu cầu sử dụng, hãy liên hệ Á Âu để được tư vấn cấu hình, vật liệu và giải pháp chế tạo phù hợp. Á Âu hỗ trợ thiết kế, gia công và lắp đặt máy theo yêu cầu thực tế của từng dây chuyền.

---------------------------------------------------------------------------------------

Công Ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Kỹ Thuật Á Âu

Địa chỉ: Số 03, An Phú Đông 25, Q.12, Tp.HCM

Đặt hàng : 0934 535 949 ¦¦ 0967 787 494 ¦¦ 0901 565 949 ¦¦ 0901 505 949

Tell-Fax: 028 6269 1337

Email: minhtrong@aautech.vn