Bồn chứa lên men là thiết bị dùng để chứa và kiểm soát nguyên liệu trong thời gian diễn ra quá trình lên men. Với thiết kế inox dạng đứng, đáy côn và kết cấu kín, bồn phù hợp cho nhiều dây chuyền sản xuất yêu cầu kiểm soát tốt điều kiện công nghệ. Cùng tìm hiểu chi tiết cấu tạo, nguyên lý hoạt động và những ưu điểm nổi bật của thiết bị dưới đây.

1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bồn chứa lên men

Bồn chứa lên men được cấu tạo từ nhiều bộ phận phối hợp để duy trì điều kiện phù hợp trong suốt quá trình xử lý.

• Thân bồn inox: Dạng trụ đứng, kết hợp đáy côn hỗ trợ thu gom và xả sản phẩm thuận tiện hơn.
• Nắp bồn: Có thể bố trí các cổng kết nối, đường ống, cảm biến và thiết bị phụ trợ tùy cấu hình.
• Cửa manway: Kích thước phù hợp giúp thuận tiện kiểm tra bên trong, bảo trì và vệ sinh thiết bị.
• Hệ thống đường ống: Đảm nhiệm chức năng cấp nguyên liệu, xả sản phẩm và kết nối với các thiết bị khác.
• Van và đồng hồ: Hỗ trợ kiểm soát dòng chảy, áp suất và các thông số trong quá trình vận hành.
• Hệ thống gia nhiệt – làm mát: Có thể sử dụng bồn 2 lớp, 3 lớp phù hợp để duy trì nhiệt độ theo yêu cầu.
• Bộ khuấy: Tùy sản phẩm, bồn có thể trang bị motor, trục và cánh khuấy để duy trì độ đồng nhất của nguyên liệu.
• Hệ thống vệ sinh: Cổng phun vệ sinh hoặc CIP có thể được tích hợp để làm sạch bồn mà không cần tháo toàn bộ thiết bị. Các hệ thống CIP công nghiệp có thể kiểm soát thời gian, nhiệt độ, áp suất và lưu lượng trong chu trình vệ sinh.

Thông số kỹ thuật tham khảo

Thông số của bồn chứa lên men cần được xác định dựa trên sản phẩm và quy trình thực tế. Một số hạng mục thường được thiết kế gồm:

Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo. 

Nguyên lý hoạt động: Nguyên liệu được đưa vào bồn theo dung tích và quy trình định trước. Trong thời gian lên men, các hệ thống phụ trợ duy trì điều kiện cần thiết cho sản phẩm. Nếu có bộ khuấy, cánh khuấy giúp nguyên liệu được phân bố đồng đều. Hệ thống gia nhiệt hoặc làm mát điều chỉnh nhiệt độ theo giá trị cài đặt.

Với những quy trình cần kiểm soát nghiêm ngặt, cảm biến có thể theo dõi nhiệt độ, áp suất, mức hoặc các thông số khác. Một số hệ thống lên men chuyên dụng còn kết hợp cấp khí và điều khiển tự động. Sau khi hoàn thành quá trình, sản phẩm được xả qua đường ống đáy. Bồn tiếp tục được vệ sinh để sẵn sàng cho chu trình sản xuất tiếp theo.

>>> Dây truyền sản xuất nước trái cây lên men 

2. Ưu điểm nổi bật của bồn chứa lên men

Bồn chứa lên men inox mang lại nhiều lợi ích trong quá trình sản xuất:

• Kết cấu chắc chắn: Inox có độ bền tốt, phù hợp môi trường sản xuất công nghiệp.
• Kiểm soát nhiệt độ: Có thể tích hợp hệ thống gia nhiệt và làm mát theo yêu cầu.
• Duy trì độ đồng nhất: Bộ khuấy hỗ trợ phân tán nguyên liệu và ổn định điều kiện trong bồn.
• Thuận tiện vệ sinh: Thiết kế phù hợp với CIP giúp giảm thao tác vệ sinh thủ công.
• Dễ kiểm soát quá trình: Có thể lắp cảm biến, đồng hồ và hệ thống điều khiển tự động.
• Xả sản phẩm thuận tiện: Đáy côn hỗ trợ thu gom nguyên liệu và hạn chế tồn đọng.
• Dễ tích hợp dây chuyền: Đường ống và van có thể bố trí phù hợp với hệ thống sản xuất hiện có.

Đối với các thiết bị dùng trong ngành thực phẩm và đồ uống, khả năng vệ sinh là yếu tố quan trọng. Các thiết kế bồn công nghiệp hiện nay có thể sử dụng bề mặt inox được đánh bóng, cửa vệ sinh và thiết bị phun CIP để hỗ trợ làm sạch.

3. Ứng dụng của bồn chứa lên men

Bồn chứa lên men được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất cần kiểm soát quá trình lên men.

• Ngành thực phẩm: Thiết bị có thể phục vụ các quy trình lên men thực phẩm, sản xuất enzyme, chế phẩm và nguyên liệu sinh học.
• Ngành đồ uống: Bồn được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất đồ uống lên men. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ giúp duy trì điều kiện phù hợp trong từng giai đoạn. Với các dây chuyền đồ uống, thiết kế vệ sinh và khả năng CIP thường được chú trọng.
• Ngành sữa: Một số sản phẩm sữa lên men cần kiểm soát nhiệt độ và thời gian chính xác. Bồn có thể kết hợp khuấy, làm lạnh và hệ thống vệ sinh để đáp ứng yêu cầu của dây chuyền.
• Công nghệ sinh học: Các hệ thống lên men chuyên dụng có thể được trang bị thêm cảm biến, cấp khí và điều khiển tự động. Cấu hình này phù hợp với những quy trình cần kiểm soát nhiều thông số trong quá trình nuôi cấy hoặc lên men.

4. Lưu ý khi lựa chọn bồn chứa lên men

Trước khi đặt thiết bị, doanh nghiệp nên xác định rõ dung tích mẻ, loại nguyên liệu, nhiệt độ làm việc và thời gian lên men. Những thông tin này giúp lựa chọn kích thước bồn và hệ thống kiểm soát phù hợp.

Nếu sản phẩm có độ nhớt cao, cần tính toán bộ khuấy dựa trên đặc tính thực tế. Cánh khuấy cũng cần được lựa chọn để đạt hiệu quả phân tán mà không gây tác động không cần thiết đến sản phẩm.

Với dây chuyền yêu cầu vệ sinh cao, cần chú trọng vật liệu tiếp xúc sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt, thiết kế đường ống và khả năng CIP. Các hệ thống CIP hiện đại có thể kiểm soát nhiều yếu tố trong chu trình vệ sinh, giúp quá trình làm sạch được đồng nhất hơn.

Ngoài ra, doanh nghiệp nên xác định các thông số cần theo dõi để lựa chọn cảm biến và hệ thống điều khiển phù hợp. Thiết kế đúng ngay từ đầu sẽ giúp bồn dễ vận hành, bảo trì và tích hợp vào dây chuyền.

5. Bồn chứa lên men inox thiết kế theo nhu cầu tại Á Âu

Á Âu cung cấp các giải pháp bồn chứa lên men inox với cấu hình được xây dựng theo nhu cầu sản xuất thực tế. Tùy từng sản phẩm, bồn có thể tích hợp hệ thống khuấy, gia nhiệt, làm mát, cảm biến, van, đường ống và tủ điều khiển.

Thiết bị có thể sử dụng inox SUS304, SUS316 hoặc SUS316L tùy yêu cầu về sản phẩm và môi trường làm việc. Kích thước, dung tích, kiểu đáy và các bộ phận phụ trợ được lựa chọn dựa trên quy trình vận hành.

Với hệ thống cần tự động hóa, bồn có thể kết hợp PLC, HMI, biến tần và cảm biến để hỗ trợ theo dõi các thông số trong quá trình sản xuất. Cấu hình CIP cũng có thể được xem xét đối với dây chuyền cần vệ sinh thường xuyên.

Nếu Quý khách hàng đang tìm kiếm bồn chứa lên men phù hợp với quy mô và quy trình sản xuất, hãy liên hệ Á Âu để được tư vấn cấu hình, vật liệu và giải pháp thiết kế phù hợp.

---------------------------------------------------------------------------------------

Công Ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Kỹ Thuật Á Âu

Địa chỉ: Số 03, An Phú Đông 25, Q.12, Tp.HCM

Đặt hàng : 0934 535 949 ¦¦ 0967 787 494 ¦¦ 0901 565 949 ¦¦ 0901 505 949

Tell-Fax: 028 6269 1337

Email: minhtrong@aautech.vn