Máy bơm lọc dung dịch được thiết kế để kết hợp quá trình bơm và lọc chất lỏng trong cùng một hệ thống, giúp loại bỏ cặn và tạp chất trước khi dung dịch chuyển sang công đoạn tiếp theo. Thiết bị có cấu trúc gọn, tích hợp bơm, cụm lọc, đường ống và van trên khung inox, thuận tiện cho vận hành và di chuyển. Vậy máy có cấu tạo, nguyên lý hoạt động và khả năng ứng dụng như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong nội dung dưới đây.

1. Cấu tạo máy bơm lọc dung dịch

Tùy theo loại dung dịch, lưu lượng và yêu cầu lọc, hệ thống có thể được thiết kế với các thành phần khác nhau. Máy bơm lọc dung dịch gồm những bộ phận chính:

- Bơm cấp dung dịch

Bơm có nhiệm vụ hút dung dịch từ bồn chứa và tạo dòng chảy đi qua cụm lọc. Với các ứng dụng công nghiệp, có thể lựa chọn bơm theo tính chất dung dịch, độ nhớt, lưu lượng và áp suất làm việc.

Đối với một số hệ thống, bơm màng khí nén cũng có thể được sử dụng nhờ khả năng vận chuyển nhiều loại chất lỏng công nghiệp. Bơm màng hoạt động bằng khí nén, tạo chuyển động luân phiên của hai màng để hút và đẩy chất lỏng.

- Cụm lọc inox

Cụm lọc là bộ phận trực tiếp giữ lại các hạt cặn và tạp chất trong dòng dung dịch. Tùy yêu cầu, hệ thống có thể sử dụng lọc túi, lõi lọc cartridge. Cụm lọc được chế tạo từ inox 304/304L hoặc 316/316L tùy môi trường sử dụng.

- Đường ống và van

Đường ống được bố trí để dẫn dung dịch từ đầu vào qua bơm, cụm lọc rồi đến đầu ra. Các van trên hệ thống hỗ trợ đóng mở, điều chỉnh dòng chảy và xả dung dịch khi cần vệ sinh hoặc bảo trì.

- Đồng hồ và các cổng kết nối

Trên cụm lọc có thể bố trí đồng hồ áp suất để theo dõi điều kiện vận hành. Việc theo dõi chênh lệch áp suất qua bộ lọc giúp nhận biết tình trạng phần tử lọc khi lượng cặn tích tụ tăng. Đây cũng là một yếu tố thường được sử dụng trong thiết kế hệ thống lọc công nghiệp.

- Khung đỡ inox có bánh xe

Toàn bộ thiết bị được lắp trên khung inox chắc chắn. Bốn bánh xe giúp hệ thống có thể di chuyển giữa các vị trí làm việc, phù hợp với nhà xưởng cần thay đổi vị trí sử dụng hoặc kết nối với nhiều bồn chứa.

2. Nguyên lý hoạt động của máy bơm lọc dung dịch

Quá trình lọc có thể diễn ra theo các bước cơ bản:

Bồn chứa → Bơm hút dung dịch → Cụm lọc → Giữ lại cặn/tạp chất → Dung dịch sau lọc → Đầu ra

Khi vận hành, bơm hút dung dịch chưa lọc từ bồn nguyên liệu và đẩy dòng chất lỏng qua cụm lọc. Tại đây, phần tử lọc giữ lại các hạt có kích thước phù hợp với cấp lọc được lựa chọn. Dung dịch sau lọc tiếp tục đi qua đường ống và được đưa đến bồn chứa hoặc công đoạn sản xuất tiếp theo.

Cấp độ lọc cần được lựa chọn dựa trên kích thước tạp chất, độ nhớt, lưu lượng và yêu cầu chất lượng của sản phẩm. 

3. Ưu điểm của máy bơm lọc dung dịch

Với thiết kế tích hợp đồng bộ các bộ phận, máy bơm lọc dung dịch mang đến nhiều ưu điểm trong quá trình vận hành và xử lý chất lỏng. Dưới đây là những điểm nổi bật của thiết bị.

- Thiết kế thành một cụm hoàn chỉnh

Việc tích hợp bơm, bộ lọc, đường ống, van và khung đỡ giúp giảm số lượng thiết bị rời trong khu vực sản xuất. Người vận hành có thể kết nối hệ thống với bồn chứa và đường ống công nghệ theo cấu hình đã thiết kế.

- Khung inox chắc chắn, dễ di chuyển

Thiết bị khung giúp các bộ phận được cố định trên cùng một khung. Bánh xe phía dưới hỗ trợ di chuyển thuận tiện khi cần thay đổi vị trí.

- Có thể lựa chọn vật liệu phù hợp

Đối với môi trường thực phẩm, đồ uống hoặc hóa chất, vật liệu tiếp xúc với dung dịch cần được lựa chọn theo tính chất nguyên liệu. Inox 304/316L là những vật liệu thường được sử dụng trong bộ lọc chất lỏng công nghiệp; inox 316L đặc biệt phổ biến trong các thiết kế yêu cầu khả năng chống ăn mòn và vệ sinh cao.

- Linh hoạt về cấp độ lọc

Máy bơm lọc dung dịch có thể lựa chọn phần tử lọc khác nhau tùy mục đích sử dụng. Việc thay đổi loại và cấp lọc giúp thiết bị đáp ứng từ nhu cầu lọc thô, lọc cặn đến các công đoạn lọc tinh hơn.

4. Máy bơm lọc dung dịch được ứng dụng ở đâu?

Máy bơm lọc dung dịch có thể được cấu hình cho nhiều loại chất lỏng trong sản xuất như:

• Nước và dung dịch xử lý: Lọc cặn và tạp chất trước hoặc sau các công đoạn sản xuất.
• Thực phẩm và đồ uống: Nước nguyên liệu, nước giải khát, nước trái cây, syrup và các loại dung dịch cần lọc.
• Hóa chất: Hỗ trợ lọc các dung dịch hóa chất phù hợp với vật liệu bơm và phần tử lọc.
• Sơn, mực và chất phủ: Lọc cặn hoặc tạp chất trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
• Dầu và dung dịch công nghiệp: Có thể thiết kế máy bơm lọc dung dịch phù hợp với độ nhớt và tính chất của từng loại chất lỏng.

5. Những yếu tố cần xác định khi đặt máy bơm lọc

Để thiết kế máy bơm lọc dung dịch phù hợp, doanh nghiệp nên cung cấp các thông tin:

• Loại dung dịch cần lọc.
• Độ nhớt và nhiệt độ dung dịch.
• Lưu lượng cần lọc mỗi giờ.
• Kích thước và loại tạp chất cần loại bỏ.
• Yêu cầu cấp độ lọc.
• Vật liệu tiếp xúc với dung dịch.
• Áp suất và chiều cao đường ống.
• Dung tích bồn chứa và phương án kết nối.
• Yêu cầu về kích thước, bánh xe hoặc vị trí lắp đặt.

Đặc biệt, việc lựa chọn bơm và vật liệu của phần tiếp xúc với chất lỏng cần dựa trên khả năng tương thích hóa học của dung dịch. Các nhà sản xuất bơm công nghiệp cũng khuyến nghị lựa chọn vật liệu màng, van và phần tiếp xúc dựa trên tính chất cụ thể của môi chất.

6. Á Âu – Gia công máy bơm lọc dung dịch theo yêu cầu

Tại Bồn Khuấy Á Âu, hệ thống máy bơm lọc dung dịch có thể được thiết kế và gia công theo đặc tính nguyên liệu, lưu lượng và yêu cầu sử dụng thực tế của từng nhà máy.

Máy bơm lọc dung dịch có thể tùy chỉnh dung tích và năng suất lọc, vật liệu inox, loại bơm, cấp độ lọc, đường kính đường ống, van kết nối, đồng hồ áp suất và kích thước khung máy. Cách thiết kế này giúp hệ thống dễ dàng tích hợp với bồn chứa hoặc dây chuyền sản xuất hiện có.

Nếu Quý khách hàng đang cần máy bơm lọc dung dịch cho thực phẩm, hóa chất, sơn, mực hoặc các loại chất lỏng công nghiệp khác, hãy liên hệ Á Âu để được tư vấn cấu hình và gia công thiết bị phù hợp với nhu cầu thực tế.

--------------------------------------------------------------------------------------- 

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI KỸ THUẬT Á ÂU

Địa chỉ: Số 03, An Phú Đông 25, P. An Phú Đông, Q.12, Tp.HCM 

GPKD : 0312426851

Email: thietbiaau@gmail.com

Tell: 028 6269 1337                           

Hotline: 0909 266 949